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材料是制造業的基石，其研發、產業化和應用是實現制造業強國的必要條件，“巧婦難為無米之炊”，如果沒有好的材料做支撐，我國實現制造業大國向制造業強國轉型恐怕只能是紙上談兵。先進復合材料具有高比強度、高比模量和性能可設計等特點，能有效地減輕飛機、航空發動機、導彈和航天器的結構質量，是高科技戰略性材料研究和發展的重點。《中國制造2025》綱領提出后，制造業成為萬眾矚目的焦點，尤其高精尖重大裝備等先進制造領域獲得了更高的關注，先進復合材料的發展也獲得了更好的環境。
中國先進復合材料的發展前景如何？材料是制造業的一個基礎，先進復合材料的發展又將怎樣推動“中國制造2025”？
先進復合材料行業經過幾十年的發展，在國際上無論是原材料制備，設計與工藝還是工程應用均已取得了較大進步。在國內，行業剛進入成長期，也取得了一些技術突破，但從科技成果向下游應用轉化的過程中仍有一定的欠缺。當然，這也意味著未來整體盈利水平將呈現出穩步持續上升的態勢。
復合材料行業發展驅動因素主要包括三個：研發技術水平不斷提高、市場需求增量大以及國家政策的大力支持。“十三五”國家科技創新規劃指出，圍繞重點基礎產業、戰略性新興產業和國防建設對新材料的重大需求，加快新材料技術的突破和應用，是關乎傳統工業是否能夠升級為智能制造的關鍵因素。一代材料、一代裝備，對于那些對性能要求高、對自重要求高、對耐久和耐環境性要求高的先進裝備，無一例外地都將采用復合材料來替代部分金屬材料。先進復合材料應用范圍不斷擴大，正在從航空航天、高端體育器材向更廣泛的工業領域延伸。隨著材料工藝及設備的不斷成熟，復合材料綜合成本不斷優化，應用范圍已經遍及船舶、軌道交通、風電、汽車、電力、建筑加固、油氣田設備、醫療等各個行業，成為非常有前途和潛力的新興產業。先進復合材料無疑會成為“中國制造2025”中不可或缺的重要新材料和經濟增長點。
先進復合材料領域發展速度很快，有資料顯示我國年耗碳纖維已超過萬噸，可以算是復合材料大國，但專家普遍認為中國還不能算是復合材料強國。我們要走向復合材料強國之路，要從哪些方面做出努力？
“大”與“強”本身是一對辯證的概念。事實表明，“大”未必“強”。我們講“強”，更多要強調核心競爭力和市場份額。據權威數據顯示，2016年中國碳纖維產能設計1.5萬噸，而實際產量不足一半，開工率低，產品批量穩定性不好，企業虧損與經濟地位嚴重不匹配。應該講，先進復合材料在中國的市場前景廣闊，但是，成為復合材料應用強國，我們認為需要從以下幾方面加強努力：
加強對復合材料特點、優勢、應用的宣傳，讓更多的人了解復合材料先進在哪兒，從而促進復合材料的應用；培養更多的復合材料設計、材料、工藝、檢測人才，推動復合材料的發展；做好行業頂層設計，長遠規劃，分步實施，加大并管理投資，特別是在重大裝備上的投資；做好基礎理論研究，把行業內公認的基礎性技術問題搞明白（比如界面、老化等），統一行業標準及評價方法也很重要；重視復合材料全壽命成本的統計研究，從各個環節設法降低成本；在高端材料（如高性能碳纖維等）上研發力度還要加強，力爭替代進口；重視復合材料行業在環保方面的新技術發展，促進行業持續發展。擴大復合材料應用范圍，突破制造技術中的關鍵瓶頸。
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